有研究人士分析指出：2016年第三、四季度銅價的均價季度預(yù)測是6834美元/噸、6619美元/噸，年末市場供需將重新轉(zhuǎn)為過剩。對電線電纜產(chǎn)業(yè)而言，銅價的上升、

下跌將牽動著生產(chǎn)企業(yè)的心，因為影響電線電纜價格的zui為重要的一個因素就是銅價。   

如上文所述，影響電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展所不容忽視的一大因素是原材料。無論銅材、鋁材，兩者都構(gòu)成了電線電纜行業(yè)的主要原材料，2011年電線電纜制造工業(yè)的總產(chǎn)值已經(jīng)超過了一萬億元，居世界*。也正是因為我國電線電纜行業(yè)發(fā)展速度之快，對銅、鋁等有色金屬的需求越來越大。再加上近幾年，電力、通信、鐵路、軌道城市交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模，建設(shè)速度加快，更加催生了對電線電纜的需求。毫不避諱地說，在所有的用銅領(lǐng)域中，電線電纜產(chǎn)業(yè)需求量zui大。   

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)字表明，電線電纜用銅量約占全國銅消費量的60-70%，各類電線電纜產(chǎn)品的用銅量大致為：電力電纜約占20-30%，電氣裝備用電線電纜約占28-30%，繞組線約占26-29%，通信線纜約占5-7%，其他線纜約占4-5%。隨著近年來的發(fā)展，中國本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)承擔著極重的成本壓力，因為銅、鋁、塑料等原材料在電線電纜成本構(gòu)成中占80%以上，再加上能源價格、運輸費用以及人力資源成本的上升，更是讓電線電纜企業(yè)雪上加霜。   

而我國銅礦資源有限，按目前對銅資源消費水平預(yù)測，我國已探明的銅礦僅能滿足全國5年的用量，大部分必須依賴進口。當前，我國每年需要花大量資金進口銅材，約占銅消耗量的3/5。近年來，由于世界銅錠市場價格一路飆升，國內(nèi)的電線電纜成本暴漲，幾乎所有電纜企業(yè)都面臨著嚴重的成本危機。有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營單位能夠改變招標方式，提高已簽訂合同價格，使自身能夠渡過難關(guān)。但更多的企業(yè)開始了無規(guī)則競爭。同時，由于我國電線電纜企業(yè)多、小且分散，更加劇了電線電纜行業(yè)無序競爭、壓價現(xiàn)象的發(fā)生。   

面對原材料價格上漲，電線電纜成本上升，生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出zui多的是“無奈”。因為他們與電力、通信、交通或鋼鐵行業(yè)簽訂的訂單，交貨周期一般都在一年以上，而等到發(fā)貨那一天，合同上的價格卻往往連成本都收不回來。一旦合同簽訂，價格就無法更改，因此，由原材料價格上漲帶來的成本壓力只能由企業(yè)自己來承擔。   

針對銅價居高不下，銅資源供不應(yīng)求的現(xiàn)實，電線電纜等下游產(chǎn)業(yè)紛紛選擇替代產(chǎn)品。如通訊行業(yè)光纖對銅線的替代，電力行業(yè)鋁對銅的替代，在制冷領(lǐng)域鋁對銅的部分替代等。隨著其他替代材料行情專區(qū)的不斷出現(xiàn)，線纜市場會降低對銅的消費需求。雖然短期內(nèi)，替代品不會改變銅資源的稀缺性，并且銅產(chǎn)品的應(yīng)用也將不斷增大，但從長期來看對銅行業(yè)需求總量構(gòu)成了威脅。如在銅的“消耗大戶”線纜行業(yè)中，“鋁節(jié)銅”“鋁代銅”技術(shù)的推進，“光進銅退”格局的推進，都會對銅的需求產(chǎn)生很大影響。    

此外，國外電線電纜企業(yè)也建立了良好的風險控制體系，通過與供應(yīng)商簽訂長期供應(yīng)條約、套期保值、遠期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價格波動風險;采取集中采購部門方式，提升公司與供應(yīng)商的談判地位，強化和完善原材料風險控制體系和機制。某些企業(yè)，例如耐克森公司、Superiorecom公司準備延伸產(chǎn)業(yè)鏈，尤其是向銅材料供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi)延伸，弱化銅價格波動風險，建立了控制利率和匯率波動的風險機制。跨國公司在資產(chǎn)負債率等方面遠低于國內(nèi)公司，普遍保持在30%左右，相對來說公司的資產(chǎn)安全性更高。   

原材料成本的大幅攀升，并沒有使電線電纜成品的價格有所提升。因此，市場競爭日益激烈，特別是在技術(shù)附加值相對較低的中低端電線電纜市場中，壓價競銷的情況相當普遍。業(yè)內(nèi)人士認為，造成產(chǎn)品低價競爭的根本原因是盲目投資、產(chǎn)能過剩、供大于求。一方面，由于投資門檻低，致使大批企業(yè)涌入，造成行業(yè)內(nèi)的企業(yè)泛濫;另一方面，由于“門檻”低，不僅是行業(yè)的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測等必要手段的“作坊企業(yè)”得以混跡于行業(yè)之中，成為粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜的產(chǎn)生源頭，并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場競爭秩序，加劇了行業(yè)內(nèi)的無序競爭。

    絕大多數(shù)電線電纜企業(yè)認為，銅價較高，線纜成本大幅上升，一些小企業(yè)無法承受，甚至有的已停產(chǎn)。但這并不意味著*沒有市場，規(guī)模以上線纜企業(yè)時常傳來百萬訂單捷報。可是購方用戶都不愿意接受由于銅價上調(diào)而使電纜成本上調(diào)的事實。此時，線纜企業(yè)只能放低姿態(tài)，與用戶簽訂合同，此次電纜價格不調(diào)可以，但是如果再有電纜需求，一定還要我來做的。這也就是線纜行業(yè)內(nèi)*特色的“霸王條款”中的“堤內(nèi)損失堤外補”。

   總而言之，不管原材料價格上漲，還是線纜行業(yè)“霸王條款”的獨斷專行，都在倒逼著電線電纜行業(yè)謀求新的發(fā)展路子，不管是研發(fā)性能更加穩(wěn)定、成本更低的鋁

合金電纜，還是努力修改不合理的“霸王條款”，或是通過嚴格的電線電纜成本管理和更加先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)來減少成本，都是很有必要的。